设备用途:板材充液成形设备采用液体作为传力介质以代替刚性凸模或凹模传递载荷,使板状坯料在液体压力作用下贴靠凸模或凹模,较终实现金属板材零件的成形,广泛应用于航空航天、汽车、等领域,如飞机内门板、水槽、汽车覆盖件等。
备特点:
1、尺寸精度高、表面质量好。液体从板材与凹模表面间溢出形成流体润滑,有利于板材进入凹模,减少零件表面划伤,所成型零件外表面得以保持原始板材的表面质量,尤其适合镀锌板等带涂层的板材成型。
2、成形极限高。由于液压的作用,拉探时坯料与凸模紧紧贴合,产生“摩擦保持效果”,提高了传力区的承载能力。由于反向液压的作用可消除悬空区,坯料与模具之间建立起有益摩擦使得凸模底部圆角处坯料的径向拉应力减小,因而大幅度提高成型极限。而传统拉深时易产生拉裂。
3、压边力动态变化,实现成形不同阶段对压边力的不同要求。
4、伺服系统控制,搭配*的软件平台,提高设备成型精度和工作稳定性。
5、采用三梁四柱结构,梁板采用实心钢板,避免了焊接带来的变形和应力变化,保证其工作精度。